АСУ менеджмент
Мы понимали, что для развития важно равняться на сильных и становиться лучше с каждым днем, чтобы нашим клиентам было максимально комфортно, выгодно и приятно работать с нами. Поэтому одним из первых шагов по оптимизации и работе над эффективностью было внедрение автоматизированной системы управления “АСУ Менеджмент”.
В 2016 году мы столкнулись с рядом проблем, которые по старому сценарию уже не решались, а именно:
- Увеличение оборотов приводило к кратному росту издержек, с которыми мы не могли справиться
- Ручной труд производственного персонала отнимал большое количество времени
- Требовалось исключить производственные дефекты и брак
- Был большой расход сырья и потери материала
Исходя из этого, одним из первых шагов по оптимизации и работе над эффективностью было внедрение автоматизированной системы управления “АСУ Менеджмент”.
Внедрение новых технологий и автоматизации дело непростое, ведь не хочется внедрять программу, которой в итоге никто не будет пользоваться. При перестройке на новые рельсы приходится сталкиваться с человеческим фактором - сопротивлением. Наш случай не стал исключением, внедрение заняло 1 год, было потрачено много сил и энергии.
Но зато сейчас, когда система внедрена и обкатана, понимаешь все прелести автоматизации.
Как это происходит: разработанная конструкторская документация вносится в систему, происходит автоматическое формирование заявок на материалы и наряды. Одновременно происходит формирование плана выполнения работ. Исключаются несоответствия по номенклатуре, количеству и маркам необходимого сырья, неизбежные при ручной обработке документов. Возможна корректировка плана выполнения работ для увязки с внутренними (наличие фонда рабочего времени) и внешними (график монтажа конструкций на сторонней строительной площадке) факторами. Система позволяет также проводить поэтапную разработку конструкторской документации одновременно с производством металлических конструкций.
В процессе производства система ведет оперативный контроль над всеми этапами работ с формированием необходимой отчетной информации. По окончании производства изделия происходит автоматическое формирование приемо-сдаточных документов, а также необходимых сертификатов и паспортов.
Планирование производства завода идет в связке с периодами выдачи проектной и конструкторской документации. Процесс выдачи конструкторской документации при необходимости синхронизируется с графиком строительно-монтажных работ по конкретному проекту.
Спустя год мы можем отметить следующие положительные изменения:
- Автоматизация технологических этапов на производстве позволила сократить трудовые затраты.
- Освободилось время специалистов, занятых производством, а также уменьшилось количество работников, занятых в производственном процессе.
- На основании автоматизированного сбора данных мы получаем точную и достоверную информацию о производстве. Анализируя эти данные, мы контролируем основные показатели и оперативно управляем производственными процессами.
Рассказать друзьям:
Мы производим
Горизонтальные резервуары
Вертикальные резервуары
Силосы
Очистные сооружения от производителя
Приезжайте к нам в гости
Заполните опросный лист
и получите коммерческое предложение
